技術指南

深入了解 GET HOT 暖胎器

暖胎器的功能不只是把輪胎加熱。 真正的目的,是在摩托車進入賽道之前, 先建立接近實際行駛所需要的輪胎狀態。

本頁說明GET HOT為何採用與傳統電熱線式暖胎器根本不同的加熱結構, 以及為何輪胎狀態的一致性,比單獨追求某個溫度數字更加重要。

約 80,000 條
細微導電纖維共同形成一個大面積發熱面。
超過 20 年
持續開發,並由日本各地的車手投入實際賽事使用。
大面積
以發熱布面全面加熱,而非依賴少數接觸點。
手工製作
逐件組裝與調整,以維持專業賽事產品的一致品質。

與眾不同的輪胎加熱方式

大多數暖胎器使用電熱線作為熱源。

GET HOT並非如此。

我們開發的是面狀發熱布。約80,000條細微導電纖維共同作用,形成覆蓋整條輪胎的寬廣且均勻的發熱面。

目的並不是單純產生更多熱量,而是在不依賴少數過度集中的高溫點之下,建立更穩定且可重複的輪胎狀態。

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傳統電熱線式暖胎器為何存在限制

傳統電熱線式系統透過有限數量的線狀接觸區域傳遞熱量。位於電熱線正上方的區域會先承受較強的熱,其他部分則依靠熱傳導逐漸升溫。

即使電熱線排列得非常密集,仍然會有直接受熱區與間接受熱區的差異。

為了讓整條輪胎達到目標溫度,熱源本身可能必須升到遠高於胎面溫度的程度。這可能造成局部過熱,並對輪胎膠料施加不必要的熱負荷。

輪胎的正確溫度是多少?

許多人會問:設定80°C、90°C或100°C,哪一個才正確?

但溫度數字本身並不是最終目的。

真正應該問的是: 您想重現的是什麼樣的輪胎狀態?

輪胎溫度與胎壓應反映實際行駛條件。固定的單一溫度,並不會自動適用於所有車種、胎種與賽道環境。

過度加熱可能加速輪胎膠料內油分與增塑劑的劣化,進而降低抓地力、性能一致性與整體表現。

GET HOT的技術思維

傳統概念

有限且集中的熱源

傳統電熱線式暖胎器依賴相對少量、但溫度較高的熱源,再由這些接觸區將熱量傳導到輪胎其他部位。

GET HOT概念

受控的大面積全面加熱

GET HOT利用約80,000條導電纖維在大面積範圍內共同工作,將熱量更均勻地分布於輪胎。

由於熱量分布在廣大的面積上,每一條纖維不需要升至過高溫度。因此可形成寬廣、均勻且受控的發熱面,降低局部過熱以及輪胎膠料不必要的熱負荷。

Kawasaki廠隊使用GET HOT暖胎器

經過賽事驗證

GET HOT暖胎器曾由頂級廠隊與賽事組織進行測試、評估或實際採用。

YOSHIMURA JAPAN KAWASAKI Factory Team
YAMAHA Thailand
(All Japan)
SUBARU STI
Manualtech BEET KAWASAKI Team Asia — Moto3, 2019

2019年,GET HOT隨Team Asia完整參與Moto3世界錦標賽。開幕戰勝利,以及Kawasaki Factory Racing在鈴鹿8小時耐久賽奪冠,都成為GET HOT開發歷程中的重要里程碑。

從賽事中持續開發

GET HOT並不是只靠理論開發出來的產品。

20多年來,我們透過實際賽事經驗,以及車手、技師、工程師與廠隊的回饋,持續改進輪胎的預熱與管理方式。

我們並非只是遵循既有觀念,而是持續思考:如何在摩托車進入賽道前,更精確地重現適合行駛的輪胎狀態。

這項長期累積的開發理念,是所有GET HOT暖胎器的基礎。

Team Asia使用GET HOT暖胎器

手工製作的品質

GET HOT暖胎器無法完全依靠自動化大量生產製造。

由於獨特的結構以及製造時所需的精度,每一組暖胎器都必須由人工細心組裝、調整與檢查。

這個過程需要時間,但也讓我們得以維持專業賽事產品應有的一致品質。

由於生產能力有限,交期可能比一般量產型產品更長,敬請理解。

所有設定,都從輪胎管理開始

如果輪胎溫度與胎壓無法保持一致,懸吊數據、車架設定與車手回饋就難以被準確評估。

GET HOT的開發目的,是在摩托車離開維修區之前,建立可控制、可重複的初始輪胎狀態。

一致性帶來可靠資訊。可靠資訊帶來信心。信心,帶來速度。

我們不只是加熱輪胎。
我們設計的是輪胎管理。